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2024-05-17 測繪知識 40
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測繪的基本知識有哪些

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非專業(yè)人員了解坐標(biāo)系統(tǒng)、高程系統(tǒng)、坐標(biāo)投影、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換、坐標(biāo)換帶、測繪規(guī)范和法律法規(guī)等基本知識即可。

專業(yè)測繪的知識就比較多了,大地測量、工程測量、攝影測量與遙感、地理信息系統(tǒng)等分支學(xué)科分別包含了不同的專業(yè)知識。簡單的如誤差理論和平差、儀器原理、外業(yè)測量 *** 和原理,內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理等,內(nèi)容極多,看您想了解哪個分支的內(nèi)容了。

本人工程測量專業(yè)

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關(guān)于產(chǎn)品零件的測繪

零件測繪

一、什么是零件測繪

測繪就是根據(jù)實物,通過測量,繪制出實物圖樣的過程。

測繪與設(shè)計不同,測繪是先有實物,再畫出圖樣;而設(shè)計一 般是先有圖樣后有樣機(jī)。如果把設(shè)計工作看成是構(gòu)思實物的過程,則測繪工作可以說是一個認(rèn)識實物和再現(xiàn)實物的過程。

測繪往往對某些零件的材料、特性要進(jìn)行多方面的科學(xué)分析鑒定,甚至研制。因此,多數(shù)測繪工作帶有研究的性質(zhì),基本屬于產(chǎn)品研制范疇。

零件測繪的種類

(一)設(shè)計測繪——測繪為了設(shè)計。根據(jù)需要對原有設(shè)備的零件進(jìn)行更新改造,這些測繪多是從設(shè)計新產(chǎn)品或更新原有產(chǎn)品的角度進(jìn)行的。

(二)機(jī)修測繪——測繪為了修配。零件損壞,又無圖樣和資料可查,需要對壞零件進(jìn)行測繪。

(三)仿制測繪——測繪為了仿制。為了學(xué)習(xí)先進(jìn),取長補(bǔ)短,常需要對先進(jìn)的產(chǎn)品進(jìn)行測繪,制造出更好的產(chǎn)品。

零件草圖的繪制

零件測繪工作常在機(jī)器設(shè)備的現(xiàn)場進(jìn)行,受條件限制,一般先繪制出零件草圖,然后根據(jù)零件草圖整理出零件工作圖。因此。零件草圖決不是潦草圖。

徒手繪制的圖樣稱為草圖,它是不借助繪圖工具,用目測來估計物體的形狀和大小,徒手繪制的圖樣。在討論設(shè)計方案、技術(shù)交流及現(xiàn)場測繪中,經(jīng)常需要快速地繪制出草圖,徒手繪制草圖是工程技術(shù)人員必須具備的基本技能。

零件草圖的內(nèi)容與零件工作圖相同,只是線條、字體等為徒手繪制。

徒手圖應(yīng)做到:線型分明、比例均勻、字體端正、圖面整潔。

一、徒手畫草圖的基本 ***

1. 握筆的 ***

手握筆的位置要比用繪圖儀繪圖時較高些,以利于運筆和觀察目標(biāo)。筆桿與紙面成45°~60°角。持筆穩(wěn)而有力。一般選用HB或B的鉛筆,用印有方格的圖紙繪圖。

2. 直線的畫法

畫直線時,握筆的手要放松,手腕靠著紙面,沿著畫線的方向移動,眼睛注意線的終點方向,便于控制圖線。

畫水平線時,圖紙可放斜一點,將圖紙轉(zhuǎn)動到畫線最為順手的位置。畫垂直線時,自上而下運筆。畫斜線時可以轉(zhuǎn)動圖紙到便于畫線的位置。畫短線,常用手腕運筆,畫長線則用手臂動作。

3. 圓和曲線的畫法

畫圓時,先定出圓心的位置,過圓心畫出互相垂直的兩條中心線,再在對稱中心線上距圓心等于半徑處目測截取四點,過四點分段畫成。畫稍大的圓時,可加畫一對十字線,并同時截取四點,過八點畫圓。

對橢圓及圓弧的畫法,也是盡量利用與正方形、長方形、菱形相切的特點。

4. 角度的畫法

畫30°、45°、60°等特殊角度的斜線時,可利用兩直角邊比例關(guān)系近似地畫出,

5.復(fù)雜圖形畫法

當(dāng)遇到較復(fù)雜形狀時,采用勾描輪廓和拓印的 *** 。如果平面能接觸紙面時,用色描法,直接用鉛筆沿輪廓畫出線來。

二、畫零件草圖的 *** 和步驟

1. 認(rèn)真分析零件

(1)了解零件的名稱和用途

(2)鑒定該零件是由什么材料制成的

(3)對該零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)、工藝分析

2 .選擇表達(dá)方案

選擇主視圖和其它視圖,確定表達(dá)方案

3.畫零件草圖

(1)在圖紙上定出各個視圖的位置,徒手畫出各個視圖的基準(zhǔn)線、中心線,注意尺寸和標(biāo)題欄占用的空間;

(2)畫出各個視圖的主要輪廓,零件內(nèi)外部結(jié)構(gòu),逐步完成各個視圖的底稿;

(3)檢查底稿,徒手加深圖線,畫出剖面線,注意各類圖線粗細(xì)分明;

(4)選擇尺寸基準(zhǔn),畫出尺寸線、尺寸界線;

(5)測量尺寸并注出尺寸;

(6)確定技術(shù)要求,并標(biāo)注;

(7)填寫標(biāo)題欄。

三、畫零件工作圖的 *** 和步驟

由于零件草圖是在現(xiàn)場測繪的,有些問題的表達(dá)可能不是完善的,因此,在畫零件圖之前,應(yīng)仔細(xì)檢查零件草圖表達(dá)是否完整、尺寸有無遺漏、各項技術(shù)要求之間是否協(xié)調(diào),確定零件的更佳表達(dá)方案。

1.對零件草圖進(jìn)行審核,對表達(dá) *** 作適當(dāng)調(diào)整

2.畫零件工作圖的 *** 和步驟

(1)選擇比例

(2)確定幅面

(3)畫底稿.

(4)校對加深

(5)填寫標(biāo)題欄

測繪中零件尺寸的圓整與協(xié)調(diào)

一、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系

當(dāng)設(shè)計者選定一個數(shù)值作為某種產(chǎn)品的參數(shù)指標(biāo)時,這個數(shù)值就會按照一定的規(guī)律,向一切有關(guān)的制品傳播擴(kuò)散。如螺栓尺寸一旦確定,與其相配的螺母就定了,進(jìn)而傳播到加工、檢驗用的機(jī)床和量具,繼而又傳向墊圈、扳手的尺寸等。由此可見,在設(shè)計和生產(chǎn)過程中,技術(shù)參數(shù)的數(shù)值不能隨意設(shè)定,否則,即使微小的差別,經(jīng)過反復(fù)傳播后,也會造成尺寸規(guī)格繁多、雜亂,以至于組織現(xiàn)代化生產(chǎn)及協(xié)作配套困難。因此,必須建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)實踐中,人們總結(jié)出來了一種符合科學(xué)的統(tǒng)一數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)——優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。

在設(shè)計和測繪中遇到選擇數(shù)值時,特別是在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列時,必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,更大限度地采用,這就是優(yōu)先的含義。

二、尺寸的圓整和協(xié)調(diào)

(一)尺寸的圓整

按實物測量出來的尺寸,往往不是整數(shù),所以,應(yīng)對所測量出來的尺寸進(jìn)行處理、圓整。尺寸圓整后,可簡化計算,使圖形清晰,更重要的是可以采用更多的標(biāo)準(zhǔn)刀量具,縮短加工周期,提高生產(chǎn)效率。

基本原則:逢4舍,逢6進(jìn),遇5保證偶數(shù)。

例: 41.456——41.4 13.75——13.8 13.85——13.8

查閱附錄,數(shù)系中的尾數(shù)多為0,2,5,8及某些偶數(shù)值。

1.軸向主要尺寸(功能尺寸)的圓整

可根據(jù)實測尺寸和概率論理論,考慮到零件制造誤差是由系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差造成的,其概率分布應(yīng)符合正態(tài)分布曲線,故假定零件的實際尺寸應(yīng)位于零件公差帶中部,即當(dāng)尺寸只有一個實測值時,就可將其當(dāng)成公差中值,盡量將基本尺寸按國標(biāo)圓整成為整數(shù),并同時保證所給公差等級在IT9級以內(nèi)。公差值可以采用單向公差或雙向公差,更好為后者。

例:現(xiàn)有一個實測值為非圓結(jié)構(gòu)尺寸19.98,請確定基本尺寸和公差等級。

查閱附錄,20與實測值接近。根據(jù)保證所給公差等級在IT9級以內(nèi)的要求,初步定為20IT9,查閱公差表,知公差為0.052。根據(jù)第六章中關(guān)于非圓的長度尺寸公差一般處理為:孔按H,軸按h,一般長度按js(對稱公差帶)

取基本偏差代號為js,公差等級取為9級,則此時的上下偏差為:

es= +0.026 ei=-0.026

實測尺寸19.98的位置基本符合要求。

2.配合尺寸的圓整

配合尺寸屬于零件上的功能尺寸,確定是否合適,直接影響產(chǎn)品性能和裝配精度,要做好以下工作:

(1)確定軸孔基本尺寸( *** 同軸向主要尺寸的圓整)

(2)確定配合性質(zhì)(根據(jù)拆卸時零件之間松緊程度,可初步判斷出是有間隙的配合還是有過盈的配合)

(3)確定基準(zhǔn)制(一般取基孔制,但也要看零件的作用來決定)

(4)確定公差等級(在滿足使用要求的前提下,盡量選擇較低等級)

在確定好配合性質(zhì)后,還應(yīng)具體確定選用的配合,表8-1可參照進(jìn)行粗選。

例:現(xiàn)有一個實測值為φ19.98,請確定基本尺寸和公差等級。

查閱附錄,φ20與實測值接近。根據(jù)保證所給公差等級在IT9級以內(nèi)的要求,初步定為φ20 IT9,查閱公差表,知公差為0.052。若取基本偏差為f,則極限偏差為:es=-0.020 ei=-0.072

此時,φ19.98不是公差中值,需要作調(diào)整

選為φ20h9,其es=0 ei=-0.052

此時,φ19.98基本為公差中值。再根據(jù)零件該位置的作用校對一下,即可確定下來。

3.一般尺寸的圓整

一般尺寸為未注公差的尺寸,公差值可按國標(biāo)未注公差規(guī)定或由企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。圓整這類尺寸,一般不保留小數(shù),圓整后的基本尺寸要符合國標(biāo)規(guī)定

(二)尺寸協(xié)調(diào)

在零件圖上標(biāo)注尺寸時,必須注意把裝配在一起的有關(guān)零件的測繪結(jié)果加以比較,并確定其基本尺寸和公差,不僅相關(guān)尺寸的數(shù)值要相互協(xié)調(diào),而且,在尺寸的標(biāo)注形式上也必須采用相同的標(biāo)注 *** 。

測繪中零件技術(shù)要求的確定

一、確定形位公差

在測繪時,如果有原始資料,則可照搬。在沒有原始資料時,由于有實物,可以通過精確測量來確定形位公差。但要注意兩點,其一,選取形位公差應(yīng)根據(jù)零件功用而定,不可采取只要能通過測量獲得實測值的項目,都注在圖樣上。其二,隨著國外科技水平尤其是工藝水平的提高,不少零件從功能上講,對形位公差并無過高要求,但由于工藝 *** 的改進(jìn),大大提高了產(chǎn)品加工的精確性,使要求不甚高的形位公差提高到很高的精度。因此,測繪中,不要盲目追隨實測值,應(yīng)根據(jù)零件要求,結(jié)合我國國標(biāo)所確定的數(shù)值,合理確定。

二、表面粗糙度的確定

.根據(jù)實測值來確定

測繪中可用相關(guān)儀器測量出有關(guān)的數(shù)值,再參照我國國標(biāo)中的數(shù)值加以圓整確定。

.根據(jù)類比法,參照第六章的確定原則進(jìn)行確定。

.參照零件表面的尺寸精度及表面形位公差值來確定

三、熱處理及表面處理等技術(shù)要求的確定

測繪中確定熱處理等技術(shù)要求的前提是先鑒定材料,然后確定測繪者所測零件所用材料。注意,選材恰當(dāng)與否,并不是完全取決于材料的機(jī)械性能和金相組織,還要充分考慮工作條件。

一般地說,零件大多要經(jīng)過熱處理,但并不是說,在測繪的圖樣上,都需要注明熱處理要求,要依零件的作用來決定。

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千分尺的使用 *** 視頻教程

使用 *** 如下:

1、測量時把被測件放在V型鐵或平臺上,左手拿住尺架,右手操作千分尺進(jìn)行測量,也可用軟布包住護(hù)板,輕輕夾在鉗子上,左手拿被測件,右手操作千分尺進(jìn)行測量。

2、測量時要先旋轉(zhuǎn)微分筒,調(diào)整千分尺測量面,當(dāng)測量面快要接觸被測表面時,要旋動棘輪,這樣既節(jié)約時間,又防止棘輪過早磨損,退尺時應(yīng)使用微分筒,不要旋動后蓋和棘輪,以防其松動影響零位。

3、測量時不要很快旋轉(zhuǎn)微分筒,以防測桿的測量面與被測件發(fā)生猛撞,損壞千分尺或產(chǎn)生測微螺桿咬死的現(xiàn)象。

4、當(dāng)轉(zhuǎn)動棘輪發(fā)出“咔咔”的響聲后,進(jìn)行讀數(shù),如果需要把千分尺拿開工件讀數(shù),應(yīng)先搬止動器,固定活動測桿,再將千分尺取下來讀數(shù)。這種讀數(shù)法容易磨損測量面,應(yīng)盡量少用。

5、測量時要使整個測量面與被測表面接觸,不要只用測量面的邊緣測量,同時可以輕輕的擺動千分尺或被測件,使測量面與被測面接觸好。

6、為消除測量誤差,可在同一位置多測幾次取平均值。

7、為了得到正確的測量結(jié)果,要多測量幾個位置。

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