壓力管道生產(chǎn)單位許可證
壓力管道生產(chǎn)單位許可條件壓力管道生產(chǎn)單位許可條件
E1 壓力管道設(shè)計(jì)單位許可條件
E1.1 基本條件
(1)配備與壓力管道設(shè)計(jì)許可范圍相適應(yīng)的設(shè)計(jì)、校核、審核、審定人員(注E-1);
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(2)有專門(mén)的管道設(shè)計(jì)部門(mén)和設(shè)計(jì)場(chǎng)所;
(3)配備與壓力管道設(shè)計(jì)許可相適應(yīng)的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段，具備利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖的能力，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)出圖率達(dá)到100%，并且具備傳遞圖樣和文字所需的軟件和硬件;
(4)有一定設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)立承擔(dān)壓力管道設(shè)計(jì)工作的能力。
注E-1：審核和審定人員統(tǒng)稱為審批人員。
E1.2 人員
E1.2.1 任職條件要求
設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位從事壓力管道設(shè)計(jì)、校核、審核、審定人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。從事壓力管道設(shè)計(jì)、校核、審批的人員應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)專業(yè)設(shè)計(jì)能力，能正確使用壓力管道設(shè)計(jì)相關(guān)的軟件，由鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)通過(guò)理論知識(shí)考試、設(shè)計(jì)答辯等方式，對(duì)其進(jìn)行壓力管道設(shè)計(jì)專業(yè)能力評(píng)價(jià)。理論知識(shí)考試包括壓力管道設(shè)計(jì)相關(guān)的理論基礎(chǔ)知識(shí)、壓力管道實(shí)際工程設(shè)計(jì)案例分析、壓力管道相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。設(shè)計(jì)答辯時(shí)應(yīng)當(dāng)針對(duì)相應(yīng)許可范圍的壓力管道設(shè)計(jì)圖樣，對(duì)設(shè)計(jì)圖樣及其所涉及的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題從基礎(chǔ)理論、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、工藝結(jié)構(gòu)、計(jì)算 *** 等方面進(jìn)行考核答辯。
E1.2.1.1 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人
由設(shè)計(jì)單位主管設(shè)計(jì)工作的負(fù)責(zé)人擔(dān)任，具有高級(jí)工程師技術(shù)職稱，應(yīng)當(dāng)具有壓力管道相關(guān)專業(yè)知識(shí)，了解壓力管道相關(guān)的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于重大技術(shù)問(wèn)題能夠做出正確決定。
E1.2.1.2 設(shè)計(jì)審定人員
(1)具有較全面的壓力管道設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)知識(shí);
(2)能夠正確運(yùn)用相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)，并且能夠組織、指導(dǎo)各級(jí)設(shè)計(jì)人員貫徹執(zhí)行;
(3)熟知相應(yīng)設(shè)計(jì)工作和國(guó)內(nèi)外相關(guān)壓力管道技術(shù)發(fā)展情況，具有綜合分析和判斷能力，在關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題上能夠做出正確決斷;
(4)從事5年以上壓力管道設(shè)計(jì)審核工作;
(5)具有高級(jí)工程師技術(shù)職稱。
E1.2.1.3 設(shè)計(jì)審核人員
(1)具有較全面的壓力管道設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，能夠保證設(shè)計(jì)質(zhì)量;
(2)能夠指導(dǎo)設(shè)計(jì)、校核人員正確執(zhí)行相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)，能解決設(shè)計(jì)、安裝和生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題;
(3)從事3年以上壓力管道設(shè)計(jì)校核工作經(jīng)歷;
(4)具有工程師以上技術(shù)職稱。
E1.2.1.4 設(shè)計(jì)校核人員
(1)能夠運(yùn)用相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)，具備對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行校核的能力;
(2)具有相應(yīng)設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)，有相應(yīng)的壓力管道設(shè)計(jì)成果并且已投入制造、使用;
(3)具有應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)校核的能力;
(4)從事3年以上壓力管道設(shè)計(jì)工作經(jīng)歷;
(5)具有助理工程師以上技術(shù)職稱。
E1.2.1.5 設(shè)計(jì)人員
(1)能夠運(yùn)用相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)，具有相應(yīng)設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí);
(2)能夠完成相應(yīng)的壓力管道設(shè)計(jì)工作，并且能夠應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì);
(3)從事一年以上壓力管道設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)工作經(jīng)歷;
(4)具有助理工程師以上技術(shù)職稱。
E1.2.2 人員數(shù)量
(1)GA類和GB1、GC1、GCD級(jí)設(shè)計(jì)單位，各級(jí)設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的設(shè)計(jì)業(yè)績(jī)，專職壓力管道設(shè)計(jì)人員總數(shù)不少于20人，其中審批人員不少于5人，并且審定人員不少于2人;
(2)GB2、GC2級(jí)壓力管道設(shè)計(jì)單位，各級(jí)設(shè)計(jì)人員必須有相應(yīng)的設(shè)計(jì)業(yè)績(jī)，專職壓力管道設(shè)計(jì)人員總數(shù)不少于10人，其中審核人員不少于2人;
(3)審批人員數(shù)額不得超過(guò)專職壓力管道設(shè)計(jì)人員總數(shù)的30%;
(4)配備經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的壓力管道選材和應(yīng)力分析設(shè)計(jì)人員。
E1.3 試設(shè)計(jì)文件
(1)首次取證(含增項(xiàng))的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)提供相應(yīng)級(jí)別的試設(shè)計(jì)文件至少各1套;
(2)試設(shè)計(jì)文件不得用于管道安裝。
E1.4 質(zhì)量保證體系要求
設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則附件M的要求，建立并且有效運(yùn)行壓力管道設(shè)計(jì)質(zhì)量保證體系，編制設(shè)計(jì)質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件(管理制度)、壓力管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定以及有關(guān)記錄表、卡。
E1.4.1 程序文件(管理制度)
程序文件(管理制度)至少包括：
(1)各級(jí)設(shè)計(jì)人員管理制度;
(2)各級(jí)設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)考核管理制度;
(3)各級(jí)設(shè)計(jì)人員崗位責(zé)任制;
(4)設(shè)計(jì)條件編制與審查制度
(5)設(shè)計(jì)條件圖(表)編寫(xiě)規(guī)定;
(6)設(shè)計(jì)文件編制管理規(guī)定;
(7)設(shè)計(jì)文件更改管理規(guī)定;
(8)設(shè)計(jì)文件校審、簽署及標(biāo)準(zhǔn)化審查制度;
(9)設(shè)計(jì)文件檔案(含電子文檔)保管管理規(guī)定;
(10)設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量評(píng)定及信息反饋管理規(guī)定;
(11)壓力管道設(shè)計(jì)許可印章使用管理規(guī)定;
(12)設(shè)計(jì)工作程序。
E1.4.2 壓力管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定
根據(jù)壓力管道設(shè)計(jì)許可范圍，按照國(guó)家壓力管道設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)要求，編制本單位補(bǔ)充的技術(shù)規(guī)定和要求。
E1.4.3 設(shè)計(jì)、技術(shù)管理有關(guān)記錄表、卡
根據(jù)壓力管道設(shè)計(jì)許可范圍和設(shè)計(jì)單位實(shí)際情況，編制設(shè)計(jì)、技術(shù)管理相關(guān)的質(zhì)量保證體系記錄表、卡。
E1.5 產(chǎn)品安全性能的設(shè)計(jì)保證能力
設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)有保證產(chǎn)品安全性能的設(shè)計(jì)能力，能夠按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且在設(shè)計(jì)中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。
E1.6 換證要求
E1.6.1 評(píng)審換證
換證單位應(yīng)當(dāng)提供相應(yīng)級(jí)別的設(shè)計(jì)業(yè)績(jī)至少各1套，換證提供的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)覆蓋設(shè)計(jì)許可范圍并且具有代表性，無(wú)設(shè)計(jì)業(yè)績(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)按首次取證要求提供試設(shè)計(jì)文件。
E1.6.2 自我聲明承諾換證
申請(qǐng)本規(guī)則3.6.3.2規(guī)定的“自我聲明承諾換證”的單位，許可周期內(nèi)還應(yīng)滿足以下：
(1)相應(yīng)級(jí)別的設(shè)計(jì)業(yè)績(jī)至少各1套，且總數(shù)不少于10套;
(2)相應(yīng)級(jí)別的設(shè)計(jì)審批人員變化率不大于30%。
E2 壓力管道元件制造單位許可條件
E2.1 基本條件
E2.1.1 人員
E2.1.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量保證工程師
壓力管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)在管理層設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量保證工程師。A級(jí)許可制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量保證工程師應(yīng)當(dāng)具有高級(jí)工程師職稱，具備5年相關(guān)工作經(jīng)歷;B級(jí)許可制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量保證工程師應(yīng)當(dāng)具有工程師職稱，具備3年相關(guān)工作經(jīng)歷。
質(zhì)量保證工程師可由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任。
E2.1.1.2 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
制造單位應(yīng)當(dāng)按照申請(qǐng)?jiān)S可產(chǎn)品質(zhì)量控制要求設(shè)置質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,責(zé)任人員由具有相應(yīng)能力的技術(shù)人員或者具有相應(yīng)資格的人員擔(dān)任，并且對(duì)質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)。
質(zhì)量保證工程師不得兼任質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員最多只能擔(dān)任兩個(gè)管理職責(zé)不相關(guān)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人。
無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)Ⅱ級(jí)資格。
E2.1.1.3 無(wú)損檢測(cè)人員
自行進(jìn)行的無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目，制造單位必須具備相應(yīng)檢測(cè)項(xiàng)目的無(wú)損檢測(cè)Ⅱ級(jí)人員各2名，專項(xiàng)條件有規(guī)定的按專項(xiàng)條件要求。
E2.1.1.4 焊工
制造單位應(yīng)當(dāng)配備滿足產(chǎn)品制造需要并且具備相應(yīng)資格的持證焊工。
E2.1.1.5 檢驗(yàn)人員
制造單位應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品檢驗(yàn)的需要，配備足夠數(shù)量的檢驗(yàn)人員。
E2.1.2 生產(chǎn)場(chǎng)地
制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造所需要的場(chǎng)地，并且滿足以下要求：
(1)具有與制造相適應(yīng)的廠房，生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品制造需要，生產(chǎn)工序及工裝設(shè)備布置合理，裝配、檢驗(yàn)等區(qū)域要有足夠的面積;
(2)有專用材料與零部件保管場(chǎng)地或者專用材料庫(kù)房及貨架，分區(qū)(待驗(yàn)、合格、不合格)分批擺放，滿足材料防護(hù)要求;
(3)焊接材料的保管場(chǎng)地滿足焊接材料存放的溫度、濕度要求;
(4)成品存放場(chǎng)地滿足成品防護(hù)要求;
(5)耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有安全防護(hù)措施;
(6)產(chǎn)品涉及射線檢測(cè)的應(yīng)當(dāng)具有滿足防護(hù)要求和產(chǎn)品需要的射線檢測(cè)場(chǎng)地。E2.1.3 生產(chǎn)設(shè)備
制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品制造需要的下料設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備、成形設(shè)備、焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備、表面處理設(shè)備、起重設(shè)備等。
根據(jù)產(chǎn)品制造需要，配備相應(yīng)的工藝裝備，如胎模具、焊接輔助設(shè)備、耐壓試驗(yàn)工裝等。
有焊接材料的烘干和保溫設(shè)備以及適應(yīng)制造需要的焊條保溫桶。
E2.1.4 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)的需要，配備與其相應(yīng)的檢測(cè)儀器與裝置，包括理化檢檢驗(yàn)裝置、無(wú)損檢測(cè)裝置、耐壓試驗(yàn)裝置、測(cè)溫儀、幾何尺寸檢測(cè)儀器等。
計(jì)量器具的品種、數(shù)量、精度等應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要相適應(yīng)，并且在檢定、校準(zhǔn)的有效期內(nèi)使用。
E2.1.5 外委(分包)控制
承擔(dān)外委(分包)工作的單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)資質(zhì)和能力，其人員、設(shè)備能力必須滿足相應(yīng)專項(xiàng)條件中對(duì)應(yīng)的要求。
E2.1.6 工藝技術(shù)要求
E2.1.6.1 設(shè)計(jì)文件
制造單位的許可產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具有正確完整的設(shè)計(jì)文件，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。采用外來(lái)設(shè)計(jì)文件制造的，須有對(duì)外來(lái)設(shè)計(jì)文件符合安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。
許可產(chǎn)品如按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，并且標(biāo)準(zhǔn)中未另外提出設(shè)計(jì)文件要求的，可不要求設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)等設(shè)計(jì)文件;產(chǎn)品如屬于非標(biāo)產(chǎn)品則應(yīng)當(dāng)具有正確完整的設(shè)計(jì)文件。
E2.1.6.2 工藝文件
根據(jù)產(chǎn)品制造需要，編制工藝流轉(zhuǎn)卡或者檢驗(yàn)卡、焊接工藝規(guī)程等工藝文件。
E2.1.7 試制產(chǎn)品
制造單位應(yīng)當(dāng)按照所申請(qǐng)的產(chǎn)品品種、級(jí)別試制產(chǎn)品，試制產(chǎn)品應(yīng)具有代表性，能夠體現(xiàn)并驗(yàn)證制造單位申請(qǐng)產(chǎn)品需要的制造和檢驗(yàn)?zāi)芰ΑＴ囍飘a(chǎn)品數(shù)量及必須包括的關(guān)鍵工序見(jiàn)表E-1：
表E-1 試制產(chǎn)品數(shù)量及必須包括的關(guān)鍵工序
E2.1.8 換證產(chǎn)品
制造單位在許可周期內(nèi)應(yīng)有對(duì)應(yīng)持證級(jí)別產(chǎn)品的制造業(yè)績(jī)，按安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行型式試驗(yàn)。許可周期內(nèi)無(wú)產(chǎn)品制造業(yè)績(jī)時(shí)，按取證(或)增項(xiàng)處理。
申請(qǐng)免鑒定評(píng)審的制造單位，應(yīng)當(dāng)滿足3.6.3.2條的要求，同時(shí)還應(yīng)提交可核查的許可周期內(nèi)制造業(yè)績(jī)證明及相應(yīng)型式試驗(yàn)報(bào)告，所有持證產(chǎn)品每半年至少生產(chǎn)一個(gè)批次。
E2.2 專項(xiàng)條件
E2.2.1 無(wú)縫鋼管
E2.2.1.1 人員
E2.2.1.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、熱處理、理化檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
A級(jí)許可制造單位的工藝、理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有工程師職稱，具備3年以上無(wú)縫鋼管制造工作經(jīng)歷。
B級(jí)許可制造單位的工藝責(zé)任人員、理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有助理工程師職稱，具備1年以上無(wú)縫鋼管制造工作經(jīng)歷。
E2.2.1.1.2 技術(shù)人員
A級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于8名，B級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于5名。
E2.2.1.1.3 無(wú)損檢測(cè)人員
A級(jí)許可制造單位，Ⅱ級(jí)渦流(或者漏磁)檢測(cè)人員不少于2名，Ⅱ級(jí)超聲檢測(cè)人員不少于2名。
各級(jí)許可制造單位均應(yīng)當(dāng)保證無(wú)損檢測(cè)人員持證項(xiàng)目滿足許可范圍產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目要求，并且制造過(guò)程中每班每個(gè)無(wú)損檢測(cè)崗位應(yīng)當(dāng)有1名Ⅱ級(jí)人員。
E2.2.1.1.4 理化檢驗(yàn)人員
A級(jí)許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于3名，其中至少2名具有助理工程師職稱;B級(jí)許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于2名，其中至少1名具有助理工程師職稱。
A級(jí)許可制造單位從事化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相分析工作的理化檢驗(yàn)人員，應(yīng)當(dāng)具有3年以上相關(guān)工作經(jīng)歷。
E2.2.1.2 生產(chǎn)設(shè)備
制造單位應(yīng)當(dāng)具有軋管機(jī)組，冷拔機(jī)(冷軋機(jī))，矯直設(shè)備，熱處理爐，噴碼設(shè)備。
申請(qǐng)A級(jí)許可的冷拔(軋)無(wú)縫鋼管制造單位應(yīng)當(dāng)有冷拔(軋)機(jī)2臺(tái)，其中1臺(tái)冷拔機(jī)拔制力不小于90t。
制造單位不制造熱軋管時(shí)，可不要求有軋管機(jī)組;不制造冷拔(軋)管時(shí)，可不要求有冷拔機(jī)(冷軋機(jī))。設(shè)備能力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)。
不銹鋼無(wú)縫鋼管不得采用電接觸加熱方式進(jìn)行固溶熱處理。不銹鋼無(wú)縫鋼管采用的連續(xù)式固溶熱處理爐的有效加熱長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)不少于10m。
無(wú)縫鋼管管坯加熱爐應(yīng)當(dāng)有溫度控制系統(tǒng)，有管坯加熱記錄。
無(wú)縫鋼管熱處理爐應(yīng)當(dāng)有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和自動(dòng)記錄裝置，熱處理計(jì)算機(jī)記錄應(yīng)當(dāng)定期備份保存。
E2.2.1.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
E2.2.1.3.1 理化檢驗(yàn)裝置
制造單位應(yīng)當(dāng)具有化學(xué)成分分析裝置、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)、能夠保存金相照片的金相顯微鏡。
不銹鋼鋼管制造單位應(yīng)當(dāng)具備晶間腐蝕試驗(yàn)條件。
E2.2.1.3.2 無(wú)損檢測(cè)裝置
A級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有滿足產(chǎn)品檢測(cè)要求的無(wú)縫鋼管自動(dòng)渦流檢測(cè)機(jī)組或者漏磁檢測(cè)機(jī)組及超聲波檢測(cè)機(jī)組。
E2.2.1.3.3 耐壓試驗(yàn)裝置
A級(jí)許可制造單位和沒(méi)有無(wú)損檢測(cè)裝置的B級(jí)許可制造單位，應(yīng)當(dāng)有鋼管專用耐壓試驗(yàn)裝置，耐壓試驗(yàn)裝置應(yīng)當(dāng)有自動(dòng)監(jiān)控、記錄功能。
E2.2.1.3.4 工藝試驗(yàn)裝置
A級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓扁、彎曲等試驗(yàn)裝置。
E2.2.2 焊接鋼管
焊接鋼管包括埋弧焊焊接鋼管、直縫高頻焊接鋼管和不銹鋼焊接鋼管(限電弧焊)。
E2.2.2.1 人員
E2.2.2.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、焊接、熱處理、理化檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
A級(jí)許可制造單位的工藝、焊接和理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有工程師職稱，具備3年以上焊接鋼管制造工作經(jīng)歷。
B級(jí)許可制造單位的工藝、焊接和理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有助理工程師職稱，具備1年以上焊接鋼管制造工作經(jīng)歷。
E2.2.2.1.2 技術(shù)人員
A級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于8人，B級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于5人。
E2.2.2.1.3 無(wú)損檢測(cè)人員
無(wú)損檢測(cè)人員要求見(jiàn)表E-2。
表E-2 無(wú)損檢測(cè)人員要求
對(duì)于B級(jí)不銹鋼焊接鋼管制造單位，若用渦流檢測(cè)代替液壓試驗(yàn)，還至少有2名渦流檢測(cè)II級(jí)人員。
E2.2.2.1.4 理化檢驗(yàn)人員
A級(jí)許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于3名，其中至少2名具有助理工程師職稱;B級(jí)許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于2名，其中至少1名具有助理工程師職稱。
A級(jí)許可制造單位從事化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相分析工作的理化檢驗(yàn)人員，應(yīng)當(dāng)具備3年以上相關(guān)工作經(jīng)歷。
E2.2.2.1.5 焊工
A級(jí)埋弧焊焊接鋼管制造單位的埋弧焊機(jī)操作人員不少于6人，焊條電弧焊接或者熔化極氣體保護(hù)焊工不少于4人。
B級(jí)埋弧焊焊接鋼管制造單位的埋弧焊機(jī)操作人員不少于3人，焊條電弧焊接或者熔化極氣體保護(hù)焊工不少于2人。
A級(jí)直縫高頻焊接鋼管制造單位的高頻焊機(jī)操作人員(HFW)不少于6人，B級(jí)不少于3人。
不銹鋼焊接鋼管制造單位的埋弧焊自動(dòng)焊機(jī)或者鎢極氣體保護(hù)焊自動(dòng)焊機(jī)或等離子弧焊自動(dòng)焊機(jī)操作人員不少于3名，焊條電弧焊或者鎢極氣體保護(hù)焊補(bǔ)焊人員不少于2名。
E2.2.2.2 生產(chǎn)設(shè)備
制造單位應(yīng)當(dāng)具有拆卷和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機(jī)、焊接設(shè)備、平頭設(shè)備、噴碼設(shè)備。
A級(jí)埋弧焊焊接鋼管的內(nèi)外焊接設(shè)備應(yīng)為具有自動(dòng)跟蹤裝置的雙絲或者雙絲以上自動(dòng)埋弧焊焊接設(shè)備。
E2.2.2.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
E2.2.2.3.1 理化檢驗(yàn)裝置
理化檢驗(yàn)裝置要求見(jiàn)表E-3。
表E-3 焊接鋼管理化檢驗(yàn)裝置
E2.2.2.3.2 無(wú)損檢測(cè)裝置
A級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品檢測(cè)要求的無(wú)損檢測(cè)裝置，并且符合以下要求：
(1)射線檢測(cè)用X射線工業(yè)電視具有圖像處理和存儲(chǔ)的功能，并且圖像質(zhì)量滿足焊接缺陷評(píng)判要求，動(dòng)態(tài)靈敏度和靜態(tài)靈敏度滿足缺陷識(shí)別需要;
(2)超聲波檢測(cè)、渦流檢測(cè)、漏磁檢測(cè)裝置具有自動(dòng)檢測(cè)功能，具有缺陷報(bào)警和自動(dòng)噴標(biāo)功能，同時(shí)配置滿足制造需要的便攜式超聲波檢測(cè)儀。
E2.2.2.3.3 耐壓試驗(yàn)裝置
A級(jí)許可制造單位和沒(méi)有無(wú)損檢測(cè)裝置的B級(jí)許可制造單位，應(yīng)當(dāng)有鋼管專用耐壓試驗(yàn)裝置，耐壓試驗(yàn)裝置應(yīng)當(dāng)有自動(dòng)監(jiān)控、記錄功能。
E2.2.3 無(wú)縫管件和有縫管件
管件類型包括彎頭、彎管、三通、四通、異徑管(大小頭)、管帽。
E2.2.3.1 人員
E2.2.3.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、熱處理、理化檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。制造有縫管件的單位還應(yīng)設(shè)置焊接責(zé)任人員。
制造單位的工藝、理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有助理工程師職稱，具備3年以上管件制造工作經(jīng)歷。
E2.2.3.1.2 技術(shù)人員
B1級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于6名，B2級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于3名。
E2.2.3.1.3 無(wú)損檢測(cè)人員
B1級(jí)許可制造單位，II級(jí)磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè)人員不少于2名。
E2.2.3.1.4 理化檢驗(yàn)人員
B1級(jí)許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于3人，具備化學(xué)成分分析、力學(xué)性能、金相分析試驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>
B2級(jí)許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于2人，具備化學(xué)成分分析能力。
E2.2.3.1.5 焊工
B1級(jí)有縫管件制造單位焊工不少于6名，B2級(jí)有縫管件制造單位焊工不少于2名。
E2.2.3.2 生產(chǎn)設(shè)備
B1級(jí)許可制造單位，應(yīng)當(dāng)有推制機(jī)或者彎管機(jī)2臺(tái)，壓力機(jī)2臺(tái)，其中1臺(tái)噸位不小于500t，熱處理設(shè)備1臺(tái)。
B2級(jí)許可制造單位，應(yīng)當(dāng)有推制機(jī)或者彎管機(jī)1臺(tái)，壓力機(jī)1臺(tái)，噸位不小于300t。
有縫管件制造單位還應(yīng)有焊接設(shè)備4臺(tái)，其中氬弧焊機(jī)不少于2臺(tái)。
E2.2.3.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
E2.2.3.3.1 理化檢驗(yàn)裝置
制造單位應(yīng)當(dāng)有材料試驗(yàn)機(jī)，化學(xué)成分分析裝置或者定量光譜分析儀，以及2臺(tái)便攜式硬度計(jì)。B1級(jí)許可制造單位，還應(yīng)有沖擊試驗(yàn)機(jī)、金相顯微鏡。
E2.2.3.3.2 無(wú)損檢測(cè)裝置
B1級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有磁粉檢測(cè)儀2臺(tái)。
E2.2.4 鍛制管件和鋼制鍛造法蘭制造專項(xiàng)條件
E2.2.4.1 人員
E2.2.4.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。自行鍛造鍛坯的制造單位還應(yīng)設(shè)置熱處理、理化檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、焊接責(zé)任人員。
制造單位的材料、工藝、理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有助理工程師以上職稱,具備3年以上鍛制管件或者鋼制鍛造法蘭制造工作經(jīng)歷。
E2.2.4.1.2 技術(shù)人員
制造單位的專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)不少于3名，自行鍛造鍛坯的制造單位的專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)不少于6名。
E2.2.4.1.3 理化檢驗(yàn)人員
自行鍛造鍛坯的制造單位應(yīng)當(dāng)有材料力學(xué)性能試驗(yàn)人員1名。
E2.2.4.2 生產(chǎn)設(shè)備
制造單位應(yīng)當(dāng)有機(jī)械加工設(shè)備12臺(tái)，自行鍛造鍛坯的制造單位還應(yīng)當(dāng)有加熱爐、鍛造設(shè)備、爐內(nèi)熱處理設(shè)備。
E2.2.4.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
自行鍛造鍛坯的制造單位應(yīng)當(dāng)有材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、2臺(tái)便攜式硬度計(jì)。
E2.2.5 金屬閥門(mén)
金屬閥門(mén)包括閘閥，截止閥，節(jié)流閥，止回閥，球閥，蝶閥，隔膜閥，旋塞閥，柱塞閥，減壓閥(自力式結(jié)構(gòu))，調(diào)節(jié)閥(控制閥)，電磁閥(電磁驅(qū)動(dòng)啟閉)，孔板閥(流量測(cè)量閥門(mén))，井口裝置用閥門(mén)，盤(pán)閥，其他閥門(mén)(水擊泄壓閥等)。
E2.2.5.1 人員
E2.2.5.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置設(shè)計(jì)、工藝、材料、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
A1、A2級(jí)許可制造單位的設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有工程師職稱，具備10年以上閥門(mén)設(shè)計(jì)或者制造工作經(jīng)歷。
B級(jí)許可制造單位的設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有助理工程師以上職稱，具備3年以上閥門(mén)制造工作經(jīng)歷。
E2.2.5.1.2 技術(shù)人員
A1級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于20人，A2級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于12人，B級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于5人。
E2.2.5.1.3 焊工
制造過(guò)程涉及焊接工序的，焊工不少于2名。
E2.2.5.1.4 無(wú)損檢測(cè)人員
A1、A2級(jí)許可制造單位，Ⅱ級(jí)射線或者超聲檢測(cè)人員不少于2名，Ⅱ級(jí)磁粉或者滲透檢測(cè)人員不少于2名。
E2.2.5.1.5 理化檢驗(yàn)人員
A1、A2級(jí)許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于3名，B級(jí)許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于2名。
A1、A2級(jí)許可制造單位從事化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試的理化檢驗(yàn)人員，應(yīng)當(dāng)具備3年相關(guān)工作經(jīng)歷。
E2.2.5.2 生產(chǎn)場(chǎng)地
涉及禁油、禁脂類閥門(mén)制造的單位，應(yīng)當(dāng)有專門(mén)的防污染生產(chǎn)制造區(qū)域和車間。
E2.2.5.3 生產(chǎn)設(shè)備
E2.2.5.3.1 生產(chǎn)設(shè)備
制造單位應(yīng)當(dāng)具備密封面堆焊和加工、配管的焊接、閥體、閥蓋、閘板和閥芯的機(jī)械加工(閥桿和球體的機(jī)械加工除外)、裝配、閥門(mén)整機(jī)產(chǎn)品的試驗(yàn)和檢驗(yàn)的制造能力。
A2級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)具備深冷處理能力。
涉及禁油、禁脂的閥門(mén)制造的單位應(yīng)當(dāng)具備脫脂清洗能力。
主要生產(chǎn)設(shè)備要求見(jiàn)表E-4。
表E-4 主要生產(chǎn)設(shè)備
E2.2.5.3.2 工藝裝備
制造單位應(yīng)當(dāng)有滿足產(chǎn)品制造需要的工裝夾具、胎模具、密封面堆焊和其他零件焊接用的轉(zhuǎn)胎工裝等;制造低溫閥的，應(yīng)當(dāng)有滿足零件低溫處理的低溫保溫槽。
E2.2.5.4 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
E2.2.5.4.1 理化檢驗(yàn)裝置
理化檢驗(yàn)裝置要求見(jiàn)表E-5。
表E-5 理化檢驗(yàn)裝置
E2.2.5.4.2 耐壓試驗(yàn)裝置
耐壓試驗(yàn)裝置要求見(jiàn)表E-6。
表E-6 耐壓試驗(yàn)裝置
E2.2.5.4.3 無(wú)損檢測(cè)裝置
A1、A2級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有2臺(tái)超聲檢測(cè)儀或者1臺(tái)射線檢測(cè)裝置。
E2.2.5.5 設(shè)計(jì)能力
A1、A2級(jí)許可制造單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置從事閥門(mén)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的部門(mén)，設(shè)計(jì)人員不少于5人;設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)掌握所制造產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度安全性能要求，能夠進(jìn)行強(qiáng)度校核等計(jì)算工作。
E2.2.6 金屬波紋膨脹節(jié)
E2.2.6.1 人員
E2.2.6.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
B1級(jí)許可制造單位的設(shè)計(jì)責(zé)任人員、工藝責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有工程師職稱，具備3年以上膨脹節(jié)設(shè)計(jì)或者制造工作經(jīng)歷。
B2級(jí)許可制造單位的設(shè)計(jì)責(zé)任人員、工藝責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有助理工程師以上職稱, 具備1年以上膨脹節(jié)制造工作經(jīng)歷。
E2.2.6.1.2 技術(shù)人員
B1級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于10名，B2級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于3名。
E2.2.6.1.3 焊工
B1級(jí)許可制造單位的焊工不少于10名，其中自動(dòng)焊接操作工不少于2名;B2級(jí)許可制造單位的焊工不少于4名，其中自動(dòng)焊接操作工不少于1名。
E2.2.6.1.4 無(wú)損檢測(cè)人員
B1級(jí)許可制造單位，射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)、磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)II級(jí)人員不少于2名。
E2.2.6.1.5 理化檢驗(yàn)人員
制造單位應(yīng)當(dāng)配備1名材料光譜檢測(cè)人員。
E2.2.6.2 生產(chǎn)設(shè)備
B1級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有波紋管成型機(jī)4臺(tái)，其中液壓成型機(jī)不少于2臺(tái)，其中1臺(tái)大于或者等于1200t，自動(dòng)氬弧焊機(jī)3臺(tái)。
B2級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有波紋管成型機(jī)2臺(tái)，其中液壓成型機(jī)不少于1臺(tái)，自動(dòng)氬弧焊機(jī)1臺(tái)。
E2.2.6.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
E2.2.6.3.1 理化檢驗(yàn)裝置
B1級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有定量光譜分析儀。
E2.2.6.3.2 無(wú)損檢測(cè)裝置
B1級(jí)許可項(xiàng)目制造單位應(yīng)當(dāng)具有射線檢測(cè)裝置、磁粉檢測(cè)儀各1臺(tái)。
E2.2.6.4 產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力
B1級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)部門(mén)，設(shè)計(jì)人員不少于3人，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)掌握所制造產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度安全性能要求，能夠進(jìn)行強(qiáng)度校核等計(jì)算工作。
具有符合產(chǎn)品現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計(jì)軟件并且及時(shí)更新。
E2.2.7 非金屬材料管
非金屬材料管包括聚乙烯管、帶金屬骨架的聚乙烯管和其他非金屬材料管。
E2.2.7.1 人員
E2.2.7.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、成型、檢驗(yàn)試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
A級(jí)許可制造單位的工藝責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具備5年以上非金屬材料管制造工作經(jīng)歷。
B級(jí)許可制造單位的工藝責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具備3年以上非金屬材料管制造工作經(jīng)歷。
E2.2.7.1.2 技術(shù)人員
A級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于12人，B級(jí)許可制造單位的技術(shù)人員不少于4人。
E2.2.7.1.3 檢驗(yàn)試驗(yàn)人員
A級(jí)許可制造單位的檢驗(yàn)試驗(yàn)人員不少于6名，B級(jí)許可制造單位的檢驗(yàn)試驗(yàn)人員不少于3名。
E2.2.7.2 生產(chǎn)場(chǎng)地
原材料庫(kù)房應(yīng)當(dāng)能夠適應(yīng)許可產(chǎn)品的需要，不得露天堆放，不同牌號(hào)原料應(yīng)當(dāng)分區(qū)存放，離地垛放，要有防止驟冷驟熱以及防止原材料落地的措施。
帶金屬骨架的聚乙烯管制造單位，其鋼絲存放條件應(yīng)當(dāng)能保證有防潮防銹等措施。
A級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有靜液壓試驗(yàn)專區(qū)，其面積不得少于150m2。
E2.2.7.3 生產(chǎn)設(shè)備
A級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)活動(dòng)應(yīng)當(dāng)建立生產(chǎn)過(guò)程信息化管理系統(tǒng)，以達(dá)到在線生產(chǎn)監(jiān)控與監(jiān)視的目的。
生產(chǎn)設(shè)備滿足表E-7要求，并且具備能保持永久標(biāo)識(shí)的在線打印設(shè)備。
表E-7 生產(chǎn)設(shè)備
E2.2.7.4 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備要求見(jiàn)表E-8。
表E-8 檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備
注E-2：靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)當(dāng)有自動(dòng)監(jiān)控、記錄功能。
注E-3：帶金屬骨架的聚乙烯管應(yīng)當(dāng)有專用的爆破試驗(yàn)設(shè)備及工裝和夾具。
E2.2.8 聚乙烯管件
E2.2.8.1 人員
E2.2.8.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、成型、檢驗(yàn)試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
工藝責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具備3年聚乙烯管件制造工作經(jīng)驗(yàn)。
E2.2.8.1.2 技術(shù)人員
制造單位的技術(shù)人員不少于4人。
E2.2.8.1.3 檢驗(yàn)試驗(yàn)人員
制造單位的檢驗(yàn)試驗(yàn)人員不少于3名。
E2.2.8.2 生產(chǎn)場(chǎng)地
原材料庫(kù)房應(yīng)當(dāng)能夠適應(yīng)許可產(chǎn)品的需要，不得露天堆放，不同牌號(hào)原料應(yīng)當(dāng)分區(qū)存放，離地垛放，要有防止驟冷驟熱以及防止原材料落地的措施。
電熔管件電阻絲存放條件應(yīng)當(dāng)有防潮防銹等措施。
E2.2.8.3 生產(chǎn)設(shè)備
制造單位應(yīng)當(dāng)有注塑成型機(jī)至少6臺(tái)及配套的工裝和模具，注塑能力應(yīng)當(dāng)與許可范圍相適應(yīng);有確保聚乙烯混配料烘干達(dá)標(biāo)的密閉集中干燥設(shè)備和機(jī)加工、組裝等設(shè)備;電熔管件制造單位應(yīng)當(dāng)有布線設(shè)備。
產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)帶有永久標(biāo)識(shí)的內(nèi)容。
E2.2.8.4 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
E2.2.8.4.1 檢測(cè)設(shè)備
制造單位應(yīng)當(dāng)有分析天平(精度0.1mg)、干燥箱、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率儀、差熱分析儀、揮發(fā)分(水分)測(cè)量?jī)x器、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(箱和夾具的規(guī)格與許可范圍相適應(yīng))、炭黑含量和炭黑分散度檢測(cè)儀器等。電熔管件還應(yīng)當(dāng)有檢測(cè)用電阻儀。
E2.2.8.4.2 壓力試驗(yàn)設(shè)備
靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)當(dāng)有自動(dòng)監(jiān)控、記錄功能。
帶金屬骨架的聚乙烯管件制造單位應(yīng)當(dāng)有專用的爆破試驗(yàn)設(shè)備及工裝和夾具。
E2.2.9 元件組合裝置
元件組合裝置，包括井口裝置和采油樹(shù)、節(jié)流壓井管匯、燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置、流量計(jì)(殼體)、阻火器(殼體)、工廠化預(yù)制管段等。
注：工廠化預(yù)制管段是指制造單位在工廠內(nèi)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖將壓力管道元件焊接組裝后整體出廠的管道產(chǎn)品，不包括安裝單位在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的管道預(yù)制。
E2.2.9.1 人員
E2.2.9.1.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員
制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置設(shè)計(jì)、材料、工藝、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
根據(jù)產(chǎn)品制造需要設(shè)置焊接、熱處理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。
制造單位的設(shè)計(jì)、工藝、焊接責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有助理工程師職稱，具備1年以上相關(guān)產(chǎn)品制造工作經(jīng)歷。
E2.2.9.1.2 技術(shù)人員
制造單位的技術(shù)人員不少于5名。
E2.2.9.1.3 無(wú)損檢測(cè)人員
制造單位的II級(jí)射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)人員不少于2名。
E2.2.9.1.4 理化檢驗(yàn)人員
制造單位的理化檢驗(yàn)人員不少于2人，具備力學(xué)性能、化學(xué)成分分析能力。
E2.2.9.1.5 焊工
產(chǎn)品制造含有焊接過(guò)程的制造單位，焊工不少于2名。工廠化預(yù)制管段制造單位焊工不少于6名。
E2.2.9.2 生產(chǎn)設(shè)備
工廠化預(yù)制管段制造單位，應(yīng)當(dāng)具有自動(dòng)埋弧焊機(jī)1臺(tái)、氬弧焊機(jī)或者CO2氣保焊機(jī)2臺(tái)、彎管機(jī)1臺(tái)、熱處理爐1臺(tái)、電加熱器2臺(tái)套。
E2.2.9.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
E2.2.9.3.1 理化檢驗(yàn)裝置
制造單位應(yīng)當(dāng)有化學(xué)成分分析裝置或者定量光譜分析儀、2臺(tái)便攜式硬度計(jì)。工廠化預(yù)制管段制造單位還應(yīng)當(dāng)有材料試驗(yàn)機(jī)。
E2.2.9.3.2 無(wú)損檢測(cè)裝置
工廠化預(yù)制管段制造單位應(yīng)當(dāng)有射線檢測(cè)裝置2臺(tái)、超聲波檢測(cè)儀2臺(tái)。
E2.2.9.3.3 零部件及產(chǎn)品性能檢驗(yàn)裝置
井口裝置和采油樹(shù)、燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置制造單位應(yīng)當(dāng)具有閥門(mén)性能調(diào)試與檢驗(yàn)裝置。
E2.2.9.4 產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力
制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)，設(shè)計(jì)人員不少于3人，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)掌握所制造產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度安全性能要求，能夠進(jìn)行強(qiáng)度校核等計(jì)算工作。
E3 壓力管道安裝單位許可條件
E3.1 基本條件
(1)具有與壓力管道安裝相適應(yīng)的辦公場(chǎng)所;
(2)具有與許可項(xiàng)目級(jí)別相適應(yīng)的原材料及安裝用設(shè)施、設(shè)備保管條件，有專用場(chǎng)地專用材料庫(kù)房，滿足材料分類分區(qū)(待檢、合格、不合格)、分批存放的要求;
(3)有專用的焊接材料庫(kù)，有符合規(guī)定的去濕保溫設(shè)備、烘干設(shè)備，以及適應(yīng)安裝工程焊接需要的焊條保溫設(shè)備;
(4)具備編制與壓力管道安裝相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)、安裝工藝、檢驗(yàn)工藝等能力;
(5)具備壓力管道主要安裝工序檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的能力;
(6)建立壓力管道工程資料檔案室，檔案保管條件滿足要求。
E3.1.1 人員
E3.1.1.1 質(zhì)量保證體系人員
安裝單位應(yīng)當(dāng)任命質(zhì)量保證工程師和相關(guān)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，并且應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
(1)質(zhì)量保證工程師,具有工程師以上技術(shù)職稱，并且從事本專業(yè)4年以上工作經(jīng)歷;
(2)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具備大專以上學(xué)歷，或者具有助理工程師以上技術(shù)職稱。
E3.1.1.2 技術(shù)人員
壓力管道安裝技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)符合2.2.1條對(duì)技術(shù)人員的要求。
E3.1.1.3 焊工
壓力管道安裝單位的持證焊工數(shù)量和持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足許可級(jí)別專項(xiàng)條件的要求，相應(yīng)的持證焊工必須與壓力管道安裝單位建立勞動(dòng)關(guān)系。壓力管道現(xiàn)場(chǎng)施工的每個(gè)焊接機(jī)組的焊接組長(zhǎng)應(yīng)與壓力管道安裝單位建立勞動(dòng)關(guān)系。
E3.1.1.4 無(wú)損檢測(cè)人員
配備與許可級(jí)別相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)人員。無(wú)損檢測(cè)外委(分包)時(shí)，不需要配置專項(xiàng)條件中規(guī)定的相應(yīng)的人員、設(shè)備，但是至少配備1名具有射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)Ⅱ級(jí)以上資格的無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員。
E3.1.1.5 其他人員
(1)配備與許可級(jí)別相適應(yīng)的理化試驗(yàn)人員至少2名，理化檢驗(yàn)外委(分包)時(shí),應(yīng)當(dāng)配備1名理化檢驗(yàn)責(zé)任人員;
(2)配備與許可級(jí)別相適應(yīng)壓力管道安裝工程檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)(如原材料檢驗(yàn)、預(yù)制檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工檢驗(yàn)、焊接檢驗(yàn)、工程結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)等)需要的檢驗(yàn)試驗(yàn)人員;
(3)其他技術(shù)工人，其數(shù)量應(yīng)當(dāng)能滿足許可級(jí)別專項(xiàng)條件的要求。
國(guó)家有職業(yè)資格要求的應(yīng)提供相應(yīng)證書(shū)。
E3.1.2 施工設(shè)備和工裝
配備與許可級(jí)別項(xiàng)目相適應(yīng)的壓力管道安裝施工需要的設(shè)備與工裝，施工設(shè)備和工裝的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)當(dāng)滿足許可級(jí)別專項(xiàng)條件的規(guī)定。
E3.1.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
(1)配備與許可項(xiàng)目相適應(yīng)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置和計(jì)量器具;
(2)安裝單位承擔(dān)無(wú)損檢測(cè)工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)配備與許可項(xiàng)目相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)裝置及其配套設(shè)施;
(3)具有與壓力管道安裝相適應(yīng)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置和條件，安裝單位承擔(dān)理化檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的理化檢驗(yàn)設(shè)備和理化檢驗(yàn)場(chǎng)地;
(4)配備與許可級(jí)別相適應(yīng)的耐壓(壓力)試驗(yàn)與泄漏試驗(yàn)專用試驗(yàn)裝置，并且配備滿足壓力管道安裝要求的精度等級(jí)壓力表。
E3.1.4 外委(分包)控制
安裝單位的理化檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、熱處理工作允許外委(分包)。
E3.1.5 質(zhì)量保證體系要求
安裝單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則附件M的要求，結(jié)合本單位具體情況建立、實(shí)施、保持的質(zhì)量保證體系，對(duì)壓力管道安裝過(guò)程實(shí)施質(zhì)量控制，并且形成質(zhì)量保證體系文件。
安裝單位質(zhì)量保證體系設(shè)置的質(zhì)量控制要素，除滿足本規(guī)則附件M的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)結(jié)合壓力管道安裝許可項(xiàng)目的技術(shù)特性，設(shè)置穿跨越施工、隱蔽工程、通球掃線、安裝現(xiàn)場(chǎng)防腐(補(bǔ)口)、防腐蝕保護(hù)等質(zhì)量控制要素。
E3.1.6 安裝工程安全性能的保證能力
(1)安裝單位應(yīng)當(dāng)具有保證安裝工程質(zhì)量安全的能力，能夠按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，并且在安裝工程中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，提供完整的安裝工程質(zhì)量證明文件;
(2)安裝單位應(yīng)當(dāng)有與壓力管道安裝相關(guān)的焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等工藝文件;
(3)安裝單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)建立健全覆蓋本單位所有產(chǎn)品的焊接工藝規(guī)程;建立焊接工藝規(guī)程所依據(jù)的焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)在本單位進(jìn)行，由本單位持證的焊工使用本單位的設(shè)備設(shè)施焊接試件。
E3.1.7 試安裝
安裝單位在提出許可申請(qǐng)(取證)和增加許可項(xiàng)目(或者升級(jí))申請(qǐng)受理后，按照相關(guān)規(guī)定履行試安裝開(kāi)工告知手續(xù)，接受監(jiān)督檢驗(yàn)。安裝單位通過(guò)壓力管道試安裝工程項(xiàng)目證明其已具備所申請(qǐng)?jiān)S可項(xiàng)目的條件要求和能力。申請(qǐng)的各級(jí)別許可項(xiàng)目的試安裝工程項(xiàng)目，應(yīng)滿足監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則中關(guān)于安裝、改造、重大修理需進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的項(xiàng)目要求，各限一項(xiàng)并且覆蓋安裝過(guò)程主要工序(閥門(mén)管件安裝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)、防腐等)。
E3.1.8 換證要求
安裝單位換證時(shí),應(yīng)當(dāng)在許可周期內(nèi)具有相應(yīng)許可種類和級(jí)別的安裝業(yè)績(jī)，其應(yīng)滿足監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則中關(guān)于安裝、改造、重大修理需進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的項(xiàng)目要求，并且覆蓋安裝過(guò)程主要工序(閥門(mén)管件安裝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)、防腐等)。申請(qǐng)本規(guī)則3.6.3.2規(guī)定的“自我聲明承諾換證”的，應(yīng)提交可核查的許可周期的安裝業(yè)績(jī);在許可周期內(nèi)，每一種類和級(jí)別的安裝工程至少完工1項(xiàng)，且總數(shù)不少于4項(xiàng)。
E3.2 專項(xiàng)條件
E3.2.1 GA1級(jí)長(zhǎng)輸管道
E3.2.1.1 人員
(1)質(zhì)量保證工程師，具有高級(jí)工程師技術(shù)職稱, 從事10年以上GA類壓力管道安裝技術(shù)管理工作;
(2)設(shè)置工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、管道防腐蝕補(bǔ)口、理化檢驗(yàn)、設(shè)備(包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，下同)、清管掃線等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有射線檢測(cè)Ⅲ級(jí)或者超聲檢測(cè)Ⅲ級(jí)資格。
(3)技術(shù)人員不少于50人，配備有管道安裝工程、機(jī)械、焊接、金屬材料等專業(yè)的技術(shù)人員，具有工程師技術(shù)職稱以上的人員不少于30人，其中高級(jí)工程師技術(shù)職稱的人員不少于10人;
(4)配備各項(xiàng)工序檢驗(yàn)相適應(yīng)的檢驗(yàn)人員，其中至少10人具有助理工程師以上職稱。
(5)GA1級(jí)壓力管道施工的焊工應(yīng)具有GA2級(jí)壓力管道施工兩年以上工作經(jīng)歷，且每?jī)赡陸?yīng)至少進(jìn)行一次培訓(xùn)。
各類人員的具體要求見(jiàn)表E-8。
E3.2.1.2 生產(chǎn)場(chǎng)地
具有設(shè)備、材料倉(cāng)庫(kù)，焊材庫(kù)及焊接試驗(yàn)場(chǎng)地，面積2000㎡以上。
E3.2.1.3 安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求見(jiàn)表E-9。其中，GA1級(jí)壓力管道安裝單位應(yīng)至少具有自動(dòng)記錄功能的自動(dòng)焊機(jī)40臺(tái)、半自動(dòng)焊機(jī)40臺(tái)、其他各類焊接設(shè)備20臺(tái)(含內(nèi)焊機(jī)4臺(tái))。GA1級(jí)壓力管道施工的自動(dòng)焊機(jī)都應(yīng)具有自動(dòng)記錄功能。
E3.2.2 GA2級(jí)長(zhǎng)輸管道
E3.2.2.1 人員
(1)質(zhì)量保證工程師具有工程師以上技術(shù)職稱，從事5年以上GA類壓力管道安裝技術(shù)管理工作;
(2)設(shè)置工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、管道防腐補(bǔ)口、理化檢驗(yàn)、設(shè)備(包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，下同)、清管掃線等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)或者超聲檢測(cè)Ⅱ級(jí)資格;
(3)技術(shù)人員不少于8人，有管道安裝、焊接、機(jī)械、金屬材料等專業(yè)的技術(shù)人員，其中具有工程師以上技術(shù)職稱的人員不少于5人;
(4)配備各項(xiàng)工序檢驗(yàn)相適應(yīng)的檢驗(yàn)人員，其中至少3人具有助理工程師以上技術(shù)職稱;
各類人員的具體要求見(jiàn)表E-8。
E3.2.2.2 生產(chǎn)場(chǎng)地
具有設(shè)備、材料倉(cāng)庫(kù)，焊材庫(kù)及焊接試驗(yàn)場(chǎng)地，面積大于500m2。
E3.2.2.3 安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求見(jiàn)表E-9。
表E-8 長(zhǎng)輸管道安裝單位人員要求
注E-4：鋼管焊接合格項(xiàng)目的試件位置代號(hào)按照《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》(TSG Z6002)。
表E-9 長(zhǎng)輸管道安裝單位安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求
注E-5：從事GA1級(jí)長(zhǎng)輸管道改造、重大修理的壓力管道安裝單位，其人員、生產(chǎn)場(chǎng)地、安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置除需滿足GA2級(jí)長(zhǎng)輸管道安裝單位相應(yīng)要求外，還應(yīng)具有以下條件：
(1)從事帶壓密封或帶壓封堵的操作人員40人;
(2)開(kāi)孔機(jī)(其中6臺(tái)開(kāi)DN800，壓力10MPa以上的管道)、封堵器、液壓站各20臺(tái);
(3)夾板閥(三明治閥)、封堵頭、以及開(kāi)孔、封堵接合器各40臺(tái);
(4)開(kāi)孔、封堵試驗(yàn)裝置以及試壓設(shè)備、抽油泵各4臺(tái);
(5)呼吸器、防火服各4套;
(6)不停輸專用封堵三通不同規(guī)格各2套。
注E-6：從事GA2級(jí)長(zhǎng)輸管道改造、重大修理的壓力管道安裝單位，其人員、生產(chǎn)場(chǎng)地、安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置除需滿足GA2級(jí)長(zhǎng)輸管道安裝單位相應(yīng)要求外，還應(yīng)具有以下條件：
(1)從事帶壓密封或帶壓封堵的操作人員20人;
(2)開(kāi)孔機(jī)(其中3臺(tái)開(kāi)DN500，壓力6.3MPa以上的管道)、封堵器、液壓站各10臺(tái);
(3)夾板閥(三明治閥)、封堵頭、以及開(kāi)孔、封堵接合器各20臺(tái);
(4)開(kāi)孔、封堵試驗(yàn)裝置以及試壓設(shè)備、抽油泵各2臺(tái);
(5)呼吸器、防火服各2套;
(6)不停輸專用封堵三通不同規(guī)格各2套。
E3.2.3 GB1級(jí)公用管道
E3.2.3.1 人員
(1)質(zhì)量保證工程師具有工程師以上技術(shù)職稱，從事4年以上壓力管道安裝技術(shù)管理工作;
(2)設(shè)置工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、管道防腐補(bǔ)口、理化檢驗(yàn)、設(shè)備、清管掃線等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)或者超聲檢測(cè)Ⅱ級(jí)資格;
(3)技術(shù)人員不少于10人，有機(jī)械、焊接或者金屬材料專業(yè)的技術(shù)人員，其中具有工程師以上技術(shù)職稱的人員不少于3人;
(4)理化試驗(yàn)人員中，至少1人具有助理工程師以上技術(shù)職稱。
各類人員的具體要求見(jiàn)表E-10。
E3.2.3.2 生產(chǎn)場(chǎng)地
具有設(shè)備、材料庫(kù)房，焊材庫(kù)及焊接試驗(yàn)場(chǎng)地，面積大于500m2。
E3.2.3.3 安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求見(jiàn)表E-11。
E3.2.4 GB2級(jí)公用管道
E3.2.4.1 人員
(1)質(zhì)量保證工程師具有工程師以上職稱,從事4年以上壓力管道安裝技術(shù)管理工作;
(2)結(jié)合壓力管道安裝許可項(xiàng)目的技術(shù)特性，設(shè)置質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)或者超聲檢測(cè)Ⅱ級(jí)資格;
(3)技術(shù)人員不少于10人，有機(jī)械、焊接或者金屬材料等專業(yè)的技術(shù)人員，其中具有工程師以上技術(shù)職稱的人員不少于3人;
(4)理化試驗(yàn)人員中至少有1人具有技術(shù)員以上技術(shù)職稱;
(5)持證焊工中氣體保護(hù)焊焊工不少于5人，各類別材料焊工不少于2人，管道固定焊接 *** 不少于2人項(xiàng)。
各類人員的具體要求見(jiàn)表E-10。
E3.2.4.2 生產(chǎn)場(chǎng)地
具備設(shè)備、材料庫(kù)房，焊材庫(kù)及焊接試驗(yàn)場(chǎng)地，面積大于500m2。
E3.2.4.3 安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求見(jiàn)表E-11。
表E-10 公用管道安裝單位人員要求
表E-11 公用管道安裝單位安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求
E3.2.5 GC1級(jí)工業(yè)管道
E3.2.5.1 人員
(1)質(zhì)量保證工程師具有高級(jí)工程師技術(shù)職稱，并且從事8年以上壓力管道安裝技術(shù)管理工作;
(2)設(shè)置工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、管道防腐蝕、理化檢驗(yàn)、設(shè)備、熱處理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有射線檢測(cè)Ⅲ級(jí)或者超聲檢測(cè)Ⅲ級(jí)資格;當(dāng)無(wú)損檢測(cè)外委(外包)時(shí)，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)或超聲檢測(cè)Ⅱ級(jí)資格，并且具有4年以上無(wú)損檢測(cè)經(jīng)歷;
(3)技術(shù)人員不少于30人，有機(jī)械、焊接或者金屬材料等專業(yè)的技術(shù)人員，具有工程師以上技術(shù)職稱的人員不少于9人，其中具有高級(jí)工程師職稱的人員不少于3人;
(4)理化試驗(yàn)人員中，至少有2人具有助理工程師以上技術(shù)職稱。
各類人員的具體要求見(jiàn)表E-12。
E3.2.5.2 生產(chǎn)場(chǎng)地
具有設(shè)備、材料庫(kù)房，焊材庫(kù)及焊接試驗(yàn)場(chǎng)地，面積大于1000m2。
E3.2.5.3 安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求見(jiàn)表E-13。
E3.2.6 GC2級(jí)工業(yè)管道
E3.2.6.1 人員
(1)質(zhì)量保證工程師具有工程師以上技術(shù)職稱，并且從事4年以上壓力管道技術(shù)管理工作;
(2)設(shè)置工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、管道防腐、理化檢驗(yàn)、設(shè)備、熱處理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)或者超聲檢測(cè)Ⅱ級(jí)資格;
(3)技術(shù)人員不少于6人，包括機(jī)械、焊接或者金屬材料等專業(yè)的技術(shù)人員，其中具有工程師以上技術(shù)職稱的人員不少于3人;
(4)理化試驗(yàn)人員中至少有1人具有技術(shù)員以上技術(shù)職稱。
各類人員的具體要求見(jiàn)表E-12。
E3.2.6.2 生產(chǎn)場(chǎng)地
具有設(shè)備、材料庫(kù)房，焊材庫(kù)及焊接試驗(yàn)場(chǎng)地，面積大于300m2。
E3.2.6.3 安裝與檢驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備儀器
安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求見(jiàn)表E-13。
E3.2.7 GCD級(jí)工業(yè)管道
E3.2.7.1 人員
(1)質(zhì)量保證工程師具有工程師以上技術(shù)職稱，并且從事6年以上壓力管道技術(shù)管理工作;
(2)設(shè)置工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、設(shè)備、熱處理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)或者超聲檢測(cè)Ⅱ級(jí)資格;
(3)技術(shù)人員不少于15人，有機(jī)械、焊接或者金屬材料等專業(yè)的技術(shù)人員，其中具有高級(jí)工程師技術(shù)職稱的人員不少于1人，具有工程師技術(shù)職稱的人員不少于5人;
(4)理化試驗(yàn)人員中至少有1人具有技術(shù)員以上技術(shù)職稱。
各類人員的具體要求見(jiàn)表E-12。
E3.2.7.2 生產(chǎn)場(chǎng)地
具有設(shè)備、材料庫(kù)房，焊材庫(kù)及焊接試驗(yàn)場(chǎng)地，面積大于500m2。
E3.2.7.3 安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置
安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求見(jiàn)表E-13。
表E-12 工業(yè)管道安裝單位人員要求
表E-13 工業(yè)管道安裝單位安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求
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